今天，知识产权信息珠珠给大家分享带来的《[喜迎十八大]国家工程研究中心创新发展纪实》，如果您对[喜迎十八大]国家工程研究中心创新发展纪实感兴趣，请往下看。
国家工程研究中心设立20年来，作为沟通科技和产业之间的纽带和通道，以科技成果产业化、运行机制企业化、发展方向市场化为核心，通过建设科技成果工程化、产业化基地，促进了国家层面的产业创新能力建设。
提高产业创新能力
130家中心，11600多项成果转化，对行业的直接经济效益每年达到600亿元以上
在许多钢铁公司，我们都能看到现代化的热连轧宽带钢生产线，生产线上只有很少的操作人员，所有的生产由计算机控制完成。和人工操作的机组相比，采用计算机控制的热连轧机组年产量可以从100万吨提高到300万吨，产品厚度精度可以从100至200um提高到20至30um，给钢铁企业带来很大的经济效益。
这种热连轧计算机控制系统是高效轧制国家工程研究中心自主设计集成的，中心主任唐荻告诉记者：“轧钢自动化系统的生产线，过去只有西门子、三菱、东芝等国际大公司才能设计集成，全套报价约1亿美元，我们研发出来后，现在已经降到1亿元了。我们用新技术尤其是信息技术来改造传统产业，打破了国外垄断。目前我们的系统已可以与国外公司竞争，在国产化的宽带钢生产线中占据了70%的市场份额，国内国产化的不锈钢热连轧生产线都是轧制中心提供的。”
高效轧制国家工程研究中心是诸多国家工程研究中心中的一员。从1992年原国家计划委员会正式启动实施国家工程研究中心计划并颁布《国家工程研究中心管理办法》至今，国家工程研究中心的设立已有20年历史了。作为沟通科技和产业之间的桥梁和通道，国家工程研究中心这种新型的科研开发实体，以科技成果产业化、运行机制企业化、发展方向市场化为核心，通过建设科技成果工程化、产业化基地，促进了国家层面的产业创新能力建设，成效斐然。
“目前我们已经建设了各种国家工程研究中心130个。”国家发展改革委高技术产业司司长綦成元说，“其资产总规模达到500多亿元，累计科技经费投入340多亿元，获得专利授权9000多件、国家科技进步奖300多项、国家技术发明奖近100项，主持或参与国家和行业标准近4000项，实现重大科技成果转化11600多项，年实现收入可达630亿元，对行业的直接经济效益每年达到600亿元以上。”
让传统产业优化升级
加速我国产业结构优化升级，大幅提升传统产业的技术水平和核心竞争力
电子出版新技术国家工程研究中心过去曾攻克印刷、出版系统领域多项关键工程应用技术，推动实现了我国印刷、新闻出版行业由传统手工制作向电子制作的转变,其研制成功的彩色电子出版系统，引发了印刷工业从黑白到彩色的技术飞跃。目前我国的出版和印刷业发展面临许多新课题，未来的出版业会是什么模样？
在该工程研究中心主任肖建国的设想中，未来的书店里可能不需要库存，只需要一个数字化印刷机和一卷卷白纸，读者在电脑上看中哪本书，就可以在书店中直接打印出来买走。“我们研发的个性化喷墨印刷系统，一分钟能打印一两千页，可大大节约成本和出版时间，并可提供按参会人数制作会议资料、按上课人数制作教材等个性化服务。这种设备用于图书出版业，技术上已经基本成熟。”对于平均压库25%至30%的图书出版业来说，这种绿色制造、按需印刷的新技术或许是一个走出困境的契机。
对于方兴未艾的电子出版业来说，盗版行为是另一个亟待解决的行业难题。肖建国说：“针对这个难题，我们研制了基于数字版权保护的电子图书出版及应用系统，可以做到没付费的看不了，付费看的也不能转让给别人。现在我国有四五千家、国外有三四百家图书馆在使用这个系统。”
切割、焊接行业也在发生类似的变革。对于传统制造业来说，焊接是一道常见的工序，目前最先进的焊接方法就是使用激光。“激光焊接可以使产品的重量减轻、效益提升，广泛应用于汽车和飞机等制造领域。我们从2006年开始研制新一代工业激光器，现在已经达到世界第二的先进水平，改写了过去与发达国家存在20年差距的历史。”激光加工国家工程研究中心主任朱晓告诉记者，中心成功开发出汽车钢板激光拼焊设备后，过去需要花费400万元到800万元才能进口的激光切割机，现在用不到一半的价钱就能买到，并已形成50万元到数百万元的系列产品。与此同时，该中心已成为光电子产业的技术来源和人才培养基地，孵化出一大批专业从事激光器和激光加工设备生产的企业。
20年间，国家工程研究中心加速了我国产业结构的优化升级，大幅提升了传统产业的技术水平和核心竞争力。
为新兴产业培育力量
大力推进创新成果产业化，培育了一批新兴产业群和一批高新技术企业
机器人正走进各行各业，这个新兴产业中少不了中国科学家的身影。前不久，在“蛟龙”号潜海活动中大放异彩的水下机器人，就是机器人技术国家工程研究中心的研发成果。该中心已形成了大、中、小型水下机器人系列产品的生产能力，在国际、国内开展了各种水下工程作业，标志着我国自制水下机器人技术在国际上处于领先地位。除了用于科研的水下机器人，中心还研发了弧焊、点焊、搬运、激光等几十种工业机器人产品，以及用于养老助残的服务机器人产品。
机器人技术国家工程研究中心副主任、新松机器人公司总裁曲道奎说：“我们的技术、产品、产业已经形成链条。因为机器人产品的技术要求较高，需要随时研发、随时更新，不断推出新技术新产品，我们就成立了生产销售机器人的新松公司。工程中心依托于公司，技术在工程中心研究，工程应用和产业化的工作则放在公司。”
机器人技术国家工程研究中心的成果，目前正通过新松公司这个平台来形成产业化，推动汽车制造等相关产业转型升级。“中心成立以来，形成新产品、新工艺400余项，为企业培养、培训超过1000人次，转化成果超过500项，由中心提供的技术和设备为企业带来的直接经济效益超过80亿元。”曲道奎说，“下一步会有越来越多的机器人应用公司。目前它们的规模较小，我们正在培育它们。”
跟机器人产业类似，许多新兴产业都有这样的领头羊。超声医疗国家工程研究中心就是一个成功的例子，他们先后开发出JC型聚焦超声肿瘤治疗系统（海扶刀）、CZF型超声波妇科治疗仪（海极星）、CZB型超声波鼻炎治疗仪（海极翼）等原创性产品，已在国内外400余家医院累计治疗肿瘤患者6000余例、非肿瘤性疾病患者20余万例，成为我国从事高端医疗器件研发生产的重要创新型企业。
20年间，国家工程研究中心大力推进创新成果产业化，培育了一批新兴产业群和有研硅谷、博奥生物、东软、安泰科技等一批高新技术企业。
攻克重大工程技术难题
培养了一支高水平的科技团队，承担着国家级科研项目，成为国家推进技术创新的中坚
20年间，国家工程研究中心还攻克了三峡工程、西电东送、大型核电、高速铁路等重大工程建设的一批关键技术难题。
重型技术装备工程中心研制成功了具有自主知识产权的大型核电压力容器，攻克了70万千瓦水轮发电机组、第三代百万千瓦级核电、超超临界火电机组的铸锻件等关键技术装备，打破了国际垄断，带动提升了我国重型装备行业的技术水平。
电力系统自动化工程中心攻克了电网安全稳定分析与控制、电网调度自动化、高电压输变电工程保护与控制等技术难题，自主研发的自动化系统全面替代进口。
变流技术国家工程研究中心已形成拥有自主知识产权的高压变频器、无功补偿及谐波治理装置、中高压电机软起动器、大功率电化电解整流装置等4大支柱产品，为我国高速铁路的快速发展提供了有力支撑。
据初步统计，目前，工程研究中心人数总规模超过3万多人。其中，院士、教授、享受特殊津贴等学术和技术带头人近2000人，初、中级技术职称人数超过12000人，特聘和客座研究员达1000多人。
“这支高水平的科技团队，每年承担的国家和省部级科研项目达1000多项，成为国家推进技术创新的中坚力量。”国家发展改革委高技术产业司巡视员刘艳荣说。（记者佘惠敏）
（编辑：刘珊）
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